1、五金沖壓件的使用壽命長短與很多因素有關的,模具選用的鋼材、模具結構設計、熱處理、表面處理、機械加工研磨、線切割工藝,沖壓設備、沖壓材料及沖壓件加工工藝,模具潤滑度、保養維修水平等。
2、應有利于盡可能使用現有設備、工藝裝備和工藝流程對其進行加工,并有利于沖壓件使用壽命的延長。
3、必須滿足產品使用規范和技術性能,以便于組裝及維護。技術是生產的保障,而且這個技術要能夠被量化,可以被直接的執行出來,過程要簡單易懂,保證核心技術的不流失!
4、在保證能正常使用情況下,盡量使尺寸精度等級及表面粗糙度等級要求適度,并有利于產品的互換,減少廢品、保證產品質量穩定。
5、必須有利于提高金屬材料的利用率,嚴禁材料的品種過繁和規格過簡,盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價格低廉的材料,盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
6、必須形狀簡單,結構合理,以有利于簡化模具結構、簡化工序數量,即用最少、最簡單的沖壓工序完成整個零件的加工,減少再用其他方法加工,并有利于沖壓操作,便于組織實現機械化與自動化生產,以提高勞動生產率。
7、安裝過后的五金沖壓件一定要注意保養,不要碰到水,防止生銹侵蝕。在日常使用時要輕關輕開,防止硬關硬開,造成損壞。它不但推拉起來沒有噪音,而且更順暢,輕巧,使用的壽命還比較長久。