雙排鐵芯級進(jìn)模模具主要結(jié)構(gòu)

　　①模架

　　采用精密滾珠導(dǎo)柱雙導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，上下模座主體采用4組滾珠大導(dǎo)柱導(dǎo)向，分塊式卸料板與上下模座采用8組滾珠小導(dǎo)柱導(dǎo)向。

　　②彈壓卸料板

　　精密沖壓件 采用分塊式組合結(jié)構(gòu)，卸料板主體分成2塊與5塊導(dǎo)向板組合，通過8組滾珠小導(dǎo)柱與上下模座連成一體導(dǎo)向的組合形式。彈壓卸料板與導(dǎo)向板分塊組合式結(jié)構(gòu)，具有卸料、壓料、保護(hù)凸模、控制步距與精密導(dǎo)向的綜合性能。

　　③凹模

　　采用分塊式鑲拼結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金鑲件與凹固板5塊鑲拼組成。經(jīng)冷壓密配和精密定位的方法，確保配件互換。

　　④凸模固定

　　采用快換式結(jié)構(gòu)，硬質(zhì)合金凸模與固定板采用μm級的間隙配合并用壓板鎖緊定位。凸模的位置精度由導(dǎo)向板控制。

　　⑤步距精度控制結(jié)構(gòu)

　　采用雙排28只導(dǎo)正銷控制送料步距的高精度定位，步距精度由精密的導(dǎo)向板保證。

　　⑥條料導(dǎo)向

　　條料導(dǎo)向采用側(cè)導(dǎo)板導(dǎo)料結(jié)構(gòu)，側(cè)導(dǎo)板的設(shè)置為分塊和分段形式。并在凹模固定板上設(shè)置頂料結(jié)構(gòu)，確保條料運行無阻。